我們在操作變頻點焊機的時候，都希望設備可以發(fā)揮最大性能達到最高的焊接效率，殊不知在操作方面也是要講究一些特殊技巧的，操作好了事半功倍，操作不好焊接質(zhì)量不達標。那么，變頻點焊機操作訣竅有什么呢?一起來了解一下吧!希望能夠幫助大家焊接出最優(yōu)質(zhì)的焊點。

　　1、焊接前需對工件表面進行清潔，如果表面有氧化層、鐵銹及油污，會導致焊接質(zhì)量不合格，應對焊件經(jīng)過酸洗、噴砂或使用砂輪清除氧化膜，未經(jīng)酸洗的工件不建議進行焊接工作。

　　2、在電機電器維修中遇到銅線、銅排等特殊的器件，部位不能用明火焊接(氣焊)時，可用電焊機低電壓，電流經(jīng)調(diào)整后通過碳棒接到焊接部位上，可用銀焊片或碳銅、錫焊等加助劑進行焊接，也可使銅線自身焊接。

　　3、在電機維修換線圈時，可用氣動點焊機的低電壓大電流進行定轉子線圈的烘干、排潮，以替代烘干箱。

　　4、點焊機使用過程中要留意下設備的情況，正常使用時設備會發(fā)出穩(wěn)定的排氣、下壓、放電的聲音，機器出現(xiàn)運行緩慢、遲鈍、異常聲音，應切斷電源進行變頻點焊機的排查。